鎢極氬弧焊按操作方法可分為手工鎢極氬弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫,可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫,則采用手工鎢極氬弧焊。使用較多的是直流手工鎢極氬弧焊,直流鎢極氬弧焊通常分為兩種:
直流反極性
在鎢極氬弧焊中,雖很少用直流反極性,但是,它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用,在交流焊的反極性半波也同樣存在,它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面,如不及時清除,焊接時會造成未熔合,在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣,直接影響焊接質(zhì)量。實踐證明,反極性時,被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下,可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊,致使氧化膜破碎。
直流正極性
直流正極性時,焊件接正極,焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功,產(chǎn)生大量的熱,因此熔池深而窄,生產(chǎn)率高,焊件的收縮和變形都小。當采用直流正極性時,鎢極是陰極,鎢極的熔點高,在高溫時電子發(fā)射能力強,電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外,一般均采用直流正極性接法進行焊接。